往复式给煤机适用于火力发电厂燃煤炉制粉系统,能在很大的负荷变动范围内改善锅炉性能,使过热温度、再热温度和压力温度的控制更为稳定,使燃料与所需空气量更为匹配,所需的空气过剩量减少,连续给煤,称量准确,工作稳定,节能,是燃煤锅炉制粉系统中与磨煤机相配的成熟的计量给煤设备。
往复式给煤机的结构特点:
1、圆筒密封结构,提高耐压力,减少内部粉尘堆积;
2、采用性能优越的ST2、ST4系列电子皮带称,确保计量准确和长期稳定;
3、变频(或滑差)无级调速,运行平稳,节能隆耗;
4、链条刮板清扫装置自动清扫机内的积尘和余煤;
5、完善的报警系统可及时发现和排除堵煤、断煤过载和皮带跑偏等故障;
6、配置的高温隔离闸门,可防止热风回流,安全性高,检修方便。
往复式给煤机广泛用于矿井和选煤厂的装载与运输机上或其它筛选、贮存装置中。该K型往复式给煤机由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏斗闸门、托滚等组成。在电动机工作后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构托动倾斜5°的底板在托辊上作直线往复运动,将煤矿均匀的卸载到运输机上或其它筛选设备上。
往复式给煤机安装及使用:
1、往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2、安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得**60℃。
3、依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插紧,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
往复式给煤机的特点:
1、工作可靠、寿命长。
2、重量轻,体积小,维护保养方便。
3、结构简单,运行可靠,调节安装方便。
4、封闭式框架结构,大大提高了机架的刚度。
5、给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内的往复式给料机。
6、驱动装置对称布置,并采用双推杆 ,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。
7、底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
8、衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费用。
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